|
Nästan alla takstolar är idag fabrikstillverkade med spikplåtar som förbindare. Moderna produktionsutrustningar och datorbaserade dimensioneringssystem för bästa materialekonomi står till förfogande. Genom att utnyttja dessa rätt kan vi ge Er snabba leveranser och god totalekonomi.
I denna informationsdel får Du som projekterar och handlar upp trätakstolar råd och tips om hur Du på bästa sätt drar nytta av den moderna takstolstekniken.
Varför trätakstolar med spikplåtsförband?
Spikplåtar tillverkas av varmförzinkad stålplåt genom att tänder stansas ut i rät vinkel. Tänderna pressas in i virket och förankrar plåten. Ej utstansade plåtdelar överför sedan krafterna mellan virkesdelarna. Spikplåtar överför ungefär dubbelt så hög kraft per ytenhet förband som spik och genom att de ipressas i ett moment blir tillverkningen snabb. (BILD spikförband) Frånvaron av utanpåliggande överlappande virkesdelar spar virke, minskar transportvolymen och ger släta sidoytor, vilket är värdefullt ur isoleringssynpunkt.
Med de här fördelarna i ryggen växte spikplåtar snabbt fram som den dominerande förbindaren för trätakstolar med spikplåtsförband.
I början användes relativt förenklade beräkningsmodeller och dimensioneringsvillkor för trätakstolar med spikplåtsförband. Via belastningsförsök med takstolar i full skala konstaterades dock, att dessa metoder gav stora säkerhetsreserver. Successivt har därför beräkningssystemen förfinats och utvecklats så långt, att datorer tagits i anspråk för dimensioneringsarbetet. Erfarenheter från omfattande fullskaleprov har efter Planverkets godkännande kunnat arbetas in i programmen i form av gynnsamma dimensioneringsvillkor.
Virket till takstolarna utgörs normalt av hyvlat konstruktionsvirke med 34 eller 45 mm:s tjocklek. Fyra hållfastighetskvalitéer, Ö, T 18, T 24 och T 30 utnyttjas. Bäst ekonomi erhålles vid användandet av hög virkeskvalitet och låg virkesdimension.
I de fall virkespåkänningarna är mycket höga, kan takstolen eller delar av den tillverkas av laminerat trämaterial . Denna typ av material är också lämpligt, när speciella krav ställs på rakhet och dimensionsstabilitet.
Virkesdelar av samma tjocklek tillkapas med stor noggrannhet och placeras i ett plan, varefter spikplåtar pressas i från ömse sidor.
Idag finns spikplåtar, anpassade för olika behov. Som exempel på ett lämpligt sortiment kan anges:
º Hydro Nail E, som tillverkas av 1,25 mm tjock plåt och klarar alla normaltakstollar.
º Hydro Nail M, tillverkas av 1,5 mm tjock plåt i extra hög kvalité och kan ta upp stora krafter.
º Hydro Nail SE, tillverkas av rostfri syrafast plåt och lämpar sig för korrosiva miljöer, som simhallar, båthus, växthus etc.
º Kartro Kombiplåt har halva plåten försedd med utstansade tänder och den andra halvan med förstansade hål för spik. Den används för montage på arbetsplatsen av trätakstolar , som inte kunnat levereras i ett stycke.
º Kartro Bat-U-Nail har enbart utstansade hål och används ibland på arbetsplatser för att tillverka hela takstolar, men ofta för montageskarvar, förstärkningar, och reparationer av takstolar.
Normer och myndigheter
Statens Planverk är den myndighet som utger normer och anvisningar för huvuddelen av allt offentligt rättsligt byggande i Sverige.
För trätakstolar med spikplåtsförband är följande publikationer av intresse:
º Svensk Byggnorm anger lastförutsättningar och tillåtna påkänningar för virket.
º Godkännanderegler "Spikplåtsförband" anger vilka beräkningsmodeller som skall användas för takstolarna och hur spikplåtsförbanden skall dimensioneras. Vidare anges där material- och utförandekrav.
För enskilda produkter och produktgrupper meddelar Statens Planverk dessutom särskilda s k typgodkännanden. Varje spikplåt är typgodkänd och av typgodkännandet framgår vilka tillåtna värden som får användas och hur plåtarna skall vara märkta.
I de fall även dimensioneringssystemen är typgodkända finns handlingar från Planverket, som talar om hur systemen får användas.
Statens Provningsanstalt är s k officiell riksprovplats och svarar för övervakningen av de tillverkare, som anslutit sig till av Planverket godkänd tillverkningskontroll.
Lantbruksstyrelsen meddelar anvisningar för lantbrukets byggnader. Här krävs idag genomgående typgodkända trätakstolar för att statlig lånegaranti skall beviljas. Kartro / Bjerking har därför tagit fram ett särskilt dimensioneringsprogram för lantbrukstakstolar, baserat på Lantbruksstyrelsens anvisningar för produktionsbyggnader inom lantbruks- och trädgårdsnäringen.
Att tänka på för...
Konstruktören
Idag gör konstruktören oftast, endast ett upphandlingsunderlag för takstolarna. Det är då mycket viktigt att detta underlag innehåller alla funktionskrav som byggherren ställer på takkonstruktionen. Dessutom måste takstolstillverkaren ha fullständiga last- och måttuppgifter för att kunna lämna en riktig offert.
Konstruktören måste också på ett tidigt stadium bistå arkitekten med överslagsberäkningar, så att sedan den redovisade takutformningen blir genomförbar inom rimliga kostnadsgränser. Det är också viktigt att underliggande konstruktion klarar aktuella upplagsreaktioner från takstolarna. Dessa kan variera mycket beroende på takstolsutformningen. Det kan därför vara idé att i ett tidigt skede koppla in takstolskonstruktören. En väl genomtänkt takkonstruktion med hänsyn tagen till serieeffekter, produktionsutrustning hos tillverkaren, behov av ventilationskanaler etc ger billigare takstolar. Upphandlingstiden förkortas också avsevärt.
Låsning av virkesdimensioner är nästan alltid en fördyrande faktor. Hör med takstolskonstruktören innan ni exempelvis bestämmer tassutformning och isoleringstjocklekar.
Finns det speciella tolerans- och/eller deformationskrav måste dessa naturligtvis anges på underlaget.
Konstruktören måste också alltid utforma takfoten på ett sådant sätt att inte för stora excentricitetsmoment uppstår.
Arkitekten
För att få billiga och bra takstolar bör arkitekten sträva efter en takutformning som ger så få takstolstyper som möjligt. Dessutom bör takstolarna ges rimliga spännvidder och tillräkliga konstruktionshöjder. Av särskild betydelse är att takstolen får rätt höjd över ytterväggarna i förhållande till takstolstyp, laster och spännvidd.
Kontakta gärna konstruktören i ett tidigt skede.
Inköparen
Vid upphandling av takstolar är idag tiden från förfrågan till leverans mycket kort. Det är därför av största vikt att ett fullständigt ritningsunderlag redan vid förfrågningstillfället översändes till tillverkaren. Ett bristfälligt underlag där exempelvis mått- och lastuppgifter saknas leder ofta till ofullständiga offerter med extrakostnader som följd.
En förfrågan bör alltså alltid innehålla uppgifter om takstolens utseende och dess belastningar. Se vidare under punkten "Vilka uppgifter behöver tillverkaren". En leveransplan bör också bifogas förfrågan. Denna ger tillverkaren möjlighet att bedöma seriestorlekarna. Dessa har stor betydelse för takstolens slutpris.
Inköparen bör dessutom även redovisa speciella önskemål, som t ex att dimensioner skall anpassas mellan olika takstolstyper, färdigmålning av tassar, montering av påsalningar etc.
Då en förfrågan åtföljs av ritning där takstolen är dimensionerad för vanliga spikförband är det sannolikt att dimensionerna för en spikplåtsförbunden takstol blir annorlunda.
Före avslut bör tillverkaren kontaktas för kontroll och genomgång av de uppgifter som lämnats vid förfrågan. En eventuell revidering av ritningsunderlaget efter det att projekteringen startats, leder i de flesta fall till omprojektering och ökade kostnader för beställaren.
Montören
Takstolsleveransen skall vid mottagandet på arbetsplatsen kontrolleras vad avser fel och brister. Eventuella påpekanden skall omedelbart göras till tillverkaren. Takstolarna lagras alltid stående, väl uppallade från marken och om möjligt skyddade mot väta. Tänk på att vindbelastningarna under byggnadsskedet ofta kan bli mycket större än på den färdiga byggnaden. Staga därför alltid takstolarna omsorgsfullt. Belasta ej heller takstolarna mer än tillåtet. Skador kan lätt uppkomma om t ex takpannor lagras koncentrerat på taket.
Vid montaget kontrolleras också att rätt takstol placeras på rätt plats och att takstolarna även vändes rätt. Var också noga med sidledsförskjutningarna. En till synes liten avvikelse kan vålla stora problem i ett senare byggskede.
Åverkan på takstolarna i form av hanteringsskador, håltagningar etc påverkar hållfastheten. Särskilt bör betonas att en takstol som rasat eller utsatts för annan åverkan inte bör användas utan tillverkarens godkännande. En gog regel är därför att alltid kontakta tillverkaren vid oklarheter.
Kontrollanten
Kontroll skall utföres enligt SBN
º Typgodkända dimensioneringar.
Endast lastförutsättningar behöver kontrolleras. På arbetsplatsen kontrolleras överensstämmelse mellan ritad och levererad takstol samt virke och plåt har rätta dimensioner. Dessutom får spel mellan virkesdelarna och läge på spikplåtar inte överskrida normernas toleranskrav. Till sist kontrolleras att transportskador inte förekommer.
º Typgodkända dimensionering och tillverkningskontroll.
Här får vi en typgodkänd produkt till byggplatsen. Kontrollen inskränker sid därför till identifikation och kontroll av eventuell förekomst av transportskador.
º Icke typgodkända dimensioneringar.
Vi har här specificerat några punkter som kan vara av värde att kontrollera:
Har en beräkningsmodell använts som speglar verkligheten?
Är kontroll av det ofta förekommande excentricitetsmomentet vid takfoten gjord?
Är spiksplåtsförbanden dimensionerade så att risk för spjälkning ej kan uppstå? Detta är farligast vid vissa typer av takfötter, vid dragna diagonaler och vid nockförband.
Är plåtplaceringen riktig i förhållande till det verkliga kraftflödet och den antagna beräkningsmodellen?
Har tillåtet upplagstryck överskridits? Om så är fallet har erforderliga upplagsförstärkningar redovisats?
Är lastfallskombineringen riktig? SBN ger oftast 5 - 8 lastfall som vart och ett kan vara dimensionerande för någon del i en trätakstol.
Utöver detta krävs byggplatskontroll lika som för en typgodkänd dimensionering.
Att kontrollera en beräkning utförd av dator är mycket svårt. Fel och brister kan dölja sig i programmet, men man ser dem aldrig, bara resultatet. Den manuellt gjorda beräkningen redovisar däremot eventuella brister som då lätt kan rättas till. Ett typgodkänt datasystem är att rekommendera och det underlättar ju också arbetet.
|
|
